黎明重工磨粉生产线不仅能为广大用户提供选择性广、配套合理、质量可靠、性价比高的工业磨粉机生产线,而且还能提供磨粉作业的整体设计和施工方案,是磨粉领域的领导品牌。
磨粉生产线已被广泛应用于矿山、化工、冶金、建材、日化、食品、医药、农业、环保和航空航天等诸多领域。能够处理多种物料,如石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。磨粉机的成品粒度可在325目-1800目之间调节。
首先最重要的是磨粉生产线生产投资费用大幅降低。磨粉生产线系统占地面积约为球磨机系统的70%。建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置,直接降低了企业投资费用。磨粉生产线本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
其次是磨粉生产线生产效率高且节能环保。磨粉生产线采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低。粉磨系统的电耗比球磨机要低20%~30%。随原料水分的增加,节电效果更加明显。磨粉生产线系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。磨粉生产线在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此在工作现场噪音低。另外,磨粉生产线采用全封闭系统,系统在负压下工作,无扬尘,大大减少了粉尘对环境的污染。
第三点是物料烘干能力强。磨粉生产线采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。基于这种原理,在磨粉机内可烘干、粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。
第四点是设备耐磨件的磨损小,利用率高。由于磨粉机运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。耐磨材料的研发成功,大大降低了设备耐磨件的磨损速度,减少了耐磨件的更换频率。
磨粉生产线的工艺流程是:物料经颚式破碎机破碎后由斗式提升机送至储料仓,振动给料机可以把物料均匀、连续地送到主机进行研磨。研磨后的粉末在鼓风机的作用下吹向选粉机进行分选。分选后的物料由管道送到储料仓,最后经出料阀输出即为成品。整套生产线工作过程中气压为负。
磨粉生产线常用设备包括:颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、传动设备、主机、分析机、管道装置、鼓风机等组成。